【聚焦】蓄能器胶囊（蓄能器皮囊）为皮囊式蓄能器重要组件 我国行业集中度有待提升

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丁腈橡胶具有耐油、耐热性好、耐磨性佳、耐臭氧等优势，在蓄能器胶囊生产过程中应用较多。2022年我国丁腈橡胶产量达到24.7万吨，同比增长近20%，创造历史新高。

蓄能器胶囊又称蓄能器皮囊，通常由橡胶制成，为皮囊式蓄能器重要组件。蓄能器胶囊具有耐酸碱、耐油、强度高、不易变形、耐屈挠、工作温度范围宽等优势，在航空航天、汽车制造、石油化工、机床等领域应用广泛。

蓄能器胶囊主要材质为橡胶，包括氯丁橡胶（CR）、丁腈橡胶（NBR）、丁基橡胶（IIR）以及氟橡胶（FKM）等。我国为橡胶生产大国，产量长期保持全球领先地位。丁腈橡胶具有耐油、耐热性好、耐磨性佳、耐臭氧等优势，在蓄能器胶囊生产过程中应用较多。2022年我国丁腈橡胶产量达到24.7万吨，同比增长近20%，创造历史新高。原材料供应充足，带动蓄能器胶囊行业发展速度进一步加快。

按照结构形式不同，蓄能器通常可分为活塞式蓄能器、皮囊式蓄能器以及隔膜式蓄能器三种。皮囊式蓄能器指在皮囊内部填充气体，在外部填充油液，在压力作用下实现蓄能的蓄能器，与其他储能器相比，其具有维护方便、使用寿命长、反应灵敏等优势，为用途最广的蓄能器。蓄能器胶囊为皮囊式蓄能器重要组件，受益于终端产品市场需求增长，我国蓄能器胶囊行业景气度不断提升。

根据新思界产业研究中心发布的《2023-2028年中国蓄能器胶囊（蓄能器皮囊）行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，航空航天、汽车制造、石油化工、机床等领域为蓄能器胶囊主要需求端。在航空航天领域，蓄能器胶囊具有耐用性好、抗冲击等优势，主要用于飞机液压系统中；在汽车制造领域，蓄能器胶囊可吸收吊车、叉车、大型客车等车辆的机械振动，在汽车悬挂系统以及驱动系统中应用较多。伴随下游应用范围不断扩展，蓄能器胶囊行业发展空间将进一步扩大。

我国蓄能器胶囊主要生产企业包括上海威泰液压气动有限公司、布柯玛蓄能器（天津）有限公司、奉化东升液压气动制造有限公司、天津德同液压技术有限公司、奉化凯力德机械制造有限公司等。目前，我国蓄能器胶囊行业集中度较低，市场缺乏头部优势企业。

新思界行业分析人士表示，作为皮囊式蓄能器重要组件，蓄能器胶囊性能优异，应用前景较好。受益于原材料供应充足以及下游需求日益旺盛，我国蓄能器胶囊行业发展速度不断加快。在市场竞争方面，我国蓄能器胶囊行业集中度较低，未来具备高性能产品自主研发实力的企业将占据我国市场主导地位。  

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